Le système hydraulique présente de nombreux avantages et est largement utilisé dans l'industrie sidérurgique, l'exploitation minière, la construction d'ingénierie, l'industrie du plastique, l'industrie des machines-outils et d'autres domaines. Dans la machine de construction, le système hydraulique occupe une position centrale, si le système hydraulique est en état, il est susceptible de faire arrêter l'ensemble des machines, affectant directement la progression de l'opération, affectant le bénéfice global de l'entreprise.
1. Échec et risque dans le système hydraulique mécanique
En termes de stress. En raison de la défaillance de certains dispositifs, le système hydraulique aura une instabilité de pression pendant les travaux mécaniques et la pression sera anormale lorsque la pression sera mesurée au point de pression, et la pression dépassera la valeur normale de la plage. En raison de l'instabilité de la pression, l'équipement ne répondra pas aux exigences précises pendant le fonctionnement. Sérieux peut faire que les machines de construction ne peuvent pas fonctionner normalement, retarder la période de construction.
Moyen de travail. En raison d'un mauvais fonctionnement du personnel ou d'autres raisons provoquera la pollution de l'huile hydraulique, de sorte que la fonction d'huile hydraulique est réduite ou même ne fonctionne pas. Les principaux facteurs qui polluent l'huile hydraulique comprennent: (1) l'huile hydraulique elle-même se détériore et ses propriétés physiques changent. Par exemple, lorsque la température de l'huile du système est trop élevée, certaines fonctions de l'huile hydraulique sont perdues et les pièces ne peuvent pas atteindre la précision précédente en cas de chaleur et l'efficacité est réduite; (2) L'équipement hydraulique est mélangé à des solides granulaires tels que le sable et le sol, polluant le réservoir. (3) Lorsque l'étanchéité du système hydraulique est détruite, la fuite d'huile hydraulique augmentera également l'usure des pièces mécaniques. De plus, si l'étanchéité du système hydraulique n'est pas bonne, l'air avec l'humidité entrera et affectera le travail de l'huile hydraulique, ce qui entraînera une résistance à la conversion et à la sortie de puissance.
En termes de vitesse. Avec l'augmentation du temps d'utilisation de la machine, le système global ralentira et l'énergie finale sera perdue pendant l'opération, entraînant la stagnation de la machine. Par conséquent, il est nécessaire de trouver la cause à temps pour éviter de retarder la construction et de prolonger la durée de vie de l'équipement. La vitesse de l'actionneur doit être testée à temps pour voir si elle se situe dans la valeur normale de la plage, afin de détecter davantage la partie anormale. De plus, il est également nécessaire de vérifier si l'équipement est porté, en particulier l'usure du cylindre hydraulique, qui peut faire entrer l'air extérieur, entraînant des changements dans la viscosité de l'huile hydraulique, puis affecter la vitesse de travail mécanique.
Aspect sonore anormal. Lorsque les machines fonctionnent, le système hydraulique a un son anormal, plus le son anormal est grand, plus le degré de vibration de l'équipement est grand et plus les risques de sécurité sont importants. Un bruit anormal grave entraînera une diminution de la stabilité de l'opération mécanique, retardera le projet.
Réglage et installation des paramètres. Si le câblage est incorrect lors de l'installation du système hydraulique, le système peut être court-circuité et l'équipement peut être endommagé. Après l'installation, le réglage du paramètre est également très important, le mauvais paramètre provoquera que la machine ne peut pas déclencher l'action ou ne peut pas atteindre le degré standard d'action requis. Certaines parties du système hydraulique seront endommagées si le réglage du paramètre de l'unité standard est dépassé sérieusement.
Contact de fil. La défaillance du contact du fil fait référence à: Lorsque le fil est virtuel, le système est dans le cas de basse tension, le système hydraulique est difficile à démarrer, ce qui conduira à l'équipement est difficile à utiliser normalement, et lorsque la tension est nul , cela entraînera un déclenchement de l'équipement de fonctionnement et de l'équipement mécanique à arrêter de bouger.
2, application de technologie de maintenance et de maintenance
(1) Empêcher l'entrée des impuretés, de l'eau et de l'air. En raison de la composition complexe des composants internes du système hydraulique et des pièces plus de précision, s'il y a des solides granulaires dans le système hydraulique interne, il peut être inclus dans les lacunes de chaque partie, ce qui causera inévitablement des dommages aux pièces, et peut également bloquer le tuyau d'huile, affectant ainsi le système hydraulique mécanique. Par conséquent, lors de l'ajout d'huile hydraulique, il est nécessaire de remplir le filtre pour empêcher les particules de pénétrer dans le système avec de l'huile hydraulique, et lorsque l'équipement est maintenu et inspecté, la pièce exposée doit être nettoyée et essuyée avant d'être démontée pour éviter que la poussière prenne la prise de poussière possibilité d'entrer dans le système.
De plus, le personnel devrait également prêter attention au nettoyage des vêtements de travail pour assurer la propreté de l'environnement de fonctionnement. De plus, l'huile hydraulique a un effet lubrifiant, les performances de lubrification de l'huile hydraulique mélangées à l'eau sont faibles, la vitesse d'usure des pièces est accélérée et l'entrée de l'eau réduit la qualité de l'huile hydraulique, qui se corrode sérieusement le métal de fer à l'intérieur du système hydraulique. Par conséquent, le personnel d'entretien doit prêter attention à vérifier souvent pour voir si le système hydraulique est scellé, n'exposez pas d'huile hydraulique dans un endroit avec une grande humidité, réduisez les chances de contact entre l'huile et l'eau, si l'huile hydraulique a une grande teneur en humidité , il doit être filtré pour s'assurer qu'il peut être utilisé dans la plage standard.
(2) La sélection et l'utilisation d'huile hydraulique. L'huile hydraulique est l'âme de l'ensemble du système hydraulique, l'huile hydraulique en cas de problème affectera le fonctionnement de l'ensemble du système hydraulique, de sorte que le choix d'huile hydraulique correcte et raisonnable est très nécessaire. La structure des systèmes hydrauliques mécaniques dans différents champs est différente, donc le modèle d'huile hydraulique n'est pas le même. Il est nécessaire de choisir soigneusement les produits d'huile hydraulique vendus sur le marché pour le modèle de la machine et les instructions pour l'utilisation de la machine, et essayez de ne pas les remplacer facilement après avoir sélectionné le modèle et la marque. Après avoir choisi la marque et le modèle de pétrole appropriés, nous devons également faire attention aux points suivants pendant l'utilisation:
1) Vérifiez d'abord si les propriétés physiques de l'huile hydraulique ont changé, principalement le changement de couleur et de goût, pour voir si la couleur devient brun foncé ou laiteux, si la couleur change que l'huile s'est détériorée, ne peut pas être ajoutée au Le réservoir, doit remplacer la nouvelle huile, et si l'huile hydraulique a une odeur dure, elle indique également que l'huile s'est détériorée, doit cesser d'utiliser.
2) Lors de l'ajout d'huile hydraulique, il est nécessaire de filtrer d'abord pour filtrer les impuretés et améliorer la pureté et la qualité de l'huile hydraulique.
3) Faites attention à la propreté de l'environnement de fonctionnement lors de la maintenance de l'équipement et essayez de vous assurer qu'il n'y a pas de poussière dans l'air. De plus, si les pièces doivent être retirées lors de la vérification et de la maintenance de l'équipement, les pièces exposées doivent être nettoyées et essuyées en premier pour s'assurer qu'aucune impureté ne tombe dans le système hydraulique pendant le processus d'élimination.
4) Pendant le fonctionnement du système hydraulique, l'attention doit être accordée pour contrôler la température de l'huile. Dans le cas d'une température élevée, la fluidité de l'huile hydraulique deviendra plus élevée et la viscosité diminuera. Dans ce cas, il est possible de conduire à une fuite du système de fermeture hydraulique, entraînant une série de problèmes de défaillance, y compris l'oxydation de l'équipement.
Par conséquent, nous devons essayer d'éviter le fonctionnement continu dans l'environnement externe à haute température et vérifier la dissipation thermique de l'équipement de dissipation thermique dans le temps. Au contraire, si la température de l'huile hydraulique est trop faible, la viscosité augmentera, entraînant une réduction de la fluidité, entraînant une augmentation de la friction, augmentant la consommation d'énergie de l'équipement, en raison de la consommation d'énergie, il est susceptible de conduire à un Réponse mécanique plus lente, réduit la précision et ne peut pas répondre aux exigences. Par conséquent, il est nécessaire de s'assurer que la température de fonctionnement est contrôlée dans une plage raisonnable.
Améliorer la pratique. 1) Pendant l'opération, l'opérateur ne doit en aucun cas faire fonctionner l'équipement et doit faire fonctionner l'équipement de manière paisible et maintenir de bonnes habitudes de fonctionnement. Cela seul, si cela, réduira considérablement la probabilité de problèmes d'équipement.
2) Pendant le réglage normal des paramètres de fonctionnement, le paramètre ne peut pas être défini au point de limite de seuil de la plage pour réduire la perte de l'équipement.
3) Dans le processus d'utilisation du système hydraulique, l'opérateur doit apprendre à juger une variété de problèmes communs et à les résoudre dans le temps. Habituellement, un jugement subjectif est utilisé pour diagnostiquer et analyser les défauts des systèmes hydrauliques mécaniques de manière complète en combinant les informations des yeux, des oreilles, des mains, du nez et d'autres sens. Par conséquent, le personnel doit être familier avec les défauts et solutions communs, accumuler l'expérience et résumer les erreurs et les leçons en fonction de la situation réelle. Par exemple: lorsque l'équipement est en cours d'exécution, faites attention à savoir s'il y a un son anormal, s'il y a un son anormal, déterminez d'abord d'où vient le son anormal, puis déterminez la cause du son anormal. Si le problème ne peut pas être résolu dans le temps, il est nécessaire d'arrêter le fonctionnement mécanique à temps pour résoudre le problème, puis de redémarrer le fonctionnement mécanique après avoir résolu le problème. De même, la pression et la température du système hydraulique sont des endroits qui doivent être prêts à l'attention dans le fonctionnement de l'ensemble de l'équipement mécanique, et des problèmes doivent être trouvés et résolus dans le temps.
4) Lorsque le personnel transfère. L'opérateur du premier quart doit informer l'opérateur suivant de tous les problèmes d'équipement, solutions et précautions trouvés pendant le quart de travail. Une fois que l'opérateur a pris le relais, il est également nécessaire d'effectuer une inspection complète de l'équipement en fonction du formulaire d'éléments d'inspection, y compris l'étanchéité, le son anormal, la pression, la température et d'autres articles, en se concentrant sur les problèmes existants dans le changement précédent pour garantir la Fonctionnement normal du système hydraulique.
(3) Entretien et inspection réguliers. À l'heure actuelle, les nouveaux systèmes hydrauliques sont généralement combinés avec des systèmes de contrôle automatique, mais le contrôle de la détection intelligente ne peut trouver que des problèmes et ne peut pas réduire la survenue de problèmes. Par conséquent, l'utilisation de l'inspection et de la maintenance manuelles régulières pour éliminer les problèmes cachés de l'équipement, afin de prolonger la durée de vie de l'équipement est un lien essentiel. En raison du degré différent de formation d'usure de chaque composant dans le système hydraulique, les données peuvent être utilisées comme base pour l'inspection du cycle fixe des composants les plus importants selon l'expérience. De plus, dans le processus d'inspection et de maintenance, devrait se concentrer sur la scellage du cylindre hydraulique, vérifiez si le joint est porté, afin de réduire la probabilité de défaillance due à l'entrée d'impuretés, d'air et d'eau.
Le système hydraulique mécanique présente divers avantages en même temps, mais aussi en raison de ses exigences d'étanchéité strictes, de la structure interne complexe, des pièces fines entraînent une défaillance facile, l'opérateur doit maîtriser les étapes d'opération standard, mettre en œuvre strictement l'opération standard, réduire le Occurrence d'une défaillance, prolongez la durée de vie de l'équipement.
