Diagnostic de défaut et maintenance du système hydraulique de la presse hydraulique

En général, la presse hydraulique est plus fréquente dans l'application de petites pièces mécaniques estampage et forme, mais sur la base de la particularité de l'environnement de production industriel, le système hydraulique est sujet à la défaillance du fonctionnement réel de la presse hydraulique. Cependant, en raison de la forte fermeture du système hydraulique, lorsque la défaillance se produit, il est difficile de découvrir la cause de la défaillance et de prendre une maintenance ciblée.

Par conséquent, dans le fonctionnement réel de la presse hydraulique, le personnel de maintenance doit être familier avec le principe de travail spécifique du système hydraulique de la presse hydraulique, être en mesure d'utiliser des méthodes de diagnostic appropriées pour diagnostiquer le défaut et prendre des mesures de maintenance efficaces Pour assurer le fonctionnement stable du système hydraulique de la presse hydraulique.



1. Méthodes de diagnostic



1.1 Princule spéculation

Machine hydraulique La structure des composants du système hydraulique est très sophistiquée, une fois que la défaillance du système hydraulique peut être spéculée par le principe d'installation. Dans le processus de spéculation sur les principes d'application spécifique, la séquence de composants de puissance, de composants de contrôle et de composants exécutifs peut être analysée en fonction du diagramme du système, afin de déterminer avec précision l'emplacement du défaut.



1.2 Méthode de détection des instruments

Lorsque le système hydraulique de la presse hydraulique échoue, la méthode d'analyse des défauts humains a un certain degré de subjectivité, ce qui est facile à conduire à la déviation. Par conséquent, dans le jugement de défaut, la méthode de détection des instruments peut être utilisée pour une détection spécifique, mais l'instrument de détection doit faire un bon travail de maintenance quotidienne, afin d'assurer la précision de la détection de l'instrument. Lorsque l'instrument est utilisé pour détecter l'état de fonctionnement du système hydraulique, il peut refléter avec précision les paramètres du système hydraulique et effectuer une analyse comparative, afin de réaliser le jugement précis de la faille du système hydraulique, et de clarifier davantage la cause spécifique de la faute, afin de fournir plus de référence à la maintenance de suivi.



1.3 Surveillance diagnostique intelligente

En réglant le capteur d'écoulement au niveau de la pompe hydraulique du système hydraulique, le fonctionnement en temps réel de la pompe hydraulique est réfléchi avec précision en mesurant le débit de sortie de la pompe en temps réel. Dans le même temps, le capteur de pression peut être installé à l'orifice de la pompe pour surveiller la pression du système hydraulique, réaliser la collecte efficace des signaux de paramètres d'écoulement et de pression, et utiliser un logiciel pour former des courbes caractéristiques de pression et d'écoulement spécifiques pour réaliser le hydraulique pompe et jugement précis des performances et des conditions de travail de la soupape de décharge de la pompe. Le capteur de pression et le capteur d'écoulement sont installés à l'entrée et à la sortie de la vanne d'inversion, et la différence de pression en temps réel et les paramètres d'écoulement de l'entrée et de la sortie sont observés pour réaliser le jugement précis de la performance et de l'état de travail de la valve inverse . Les capteurs de pression et d'écoulement sont installés sur les deux oricules d'huile du maître-cylindre de la machine hydraulique pour surveiller la pression et les signaux d'écoulement du cylindre hydraulique en temps réel, et juger avec précision la pression du cylindre hydraulique et la fuite de l'hydraulique cylindre.



2. Traitement d'entretien



2.1 Traitement d'entretien des causes d'air contaminées, surchaurées et entrantes des systèmes hydrauliques

Lorsque le système hydraulique de la presse hydraulique apparaît, il est nécessaire de juger de l'emplacement des défauts et de le détecter après le bon jugement.



Pour la faute du système hydraulique lui-même, la faute peut être diagnostiquée par la vision, l'ouïe, le toucher et l'odeur.



Pour les défauts causés par la pollution, la surchauffe ou l'entrée d'air, l'huile hydraulique dans le cylindre hydraulique doit être déchargée en premier pendant le dépannage, et l'écran de filtre et le noyau du filtre dans le système doivent être nettoyés et remplacés, et le réservoir d'huile et le nettoyage de l'évent Et frottez-le avec un tissu. Désasmettez les principaux composants du système hydraulique et nettoyez les pièces avec de l'huile diesel. Pour les pièces qui ne peuvent pas être démontées, il est conseillé d'utiliser l'huile lubrifiante légère ou l'huile mélangée d'huile moteur et de kérosène pour le nettoyage. Les pièces lavées doivent être réassemblées. Serrez chaque boulon et vis pendant l'assemblage. Une fois l'installation terminée, le système hydraulique est utilisé sans charge et l'air dans le système est déchargé. Selon le système hydraulique, spécifiez le type d'huile hydraulique et ajoutez-le dans le système en fonction de la quantité spécifiée. Si nécessaire, le filtre et l'écran du filtre peuvent être nettoyés après que le système hydraulique a fonctionné depuis 48 heures.



Dans des circonstances normales, après cette opération, les défauts causés par la pollution, la surchauffe et la consommation d'air peuvent être efficacement éliminés. Cependant, il est également nécessaire d'observer la pression et l'action du système pendant le fonctionnement, l'estampage hydraulique, la pompe hydraulique, etc. Une fois qu'il y a une situation anormale, les raisons spécifiques doivent être diagnostiquées et résolues.



Traitement du système hydraulique 2.2 Impossible de fournir de l'huile

Lorsque le système hydraulique ne peut pas fournir de l'huile normalement, vérifiez soigneusement le tuyau d'aspiration du système hydraulique. Si le tuyau d'aspiration est bloqué, nettoyez-le à temps pour assurer le débit lisse du tuyau d'aspiration. Dans le même temps, vérifiez le niveau d'huile du réservoir d'huile et reconstituez l'huile en cas de faible niveau d'huile dans le temps. Et vérifiez si le réservoir d'huile fuit, une fois le réservoir d'huile qui fuit, il doit être remplacé dans le temps. De plus, il est nécessaire d'inspecter soigneusement et de nettoyer la pompe à huile, de trouver les dommages dans le temps et de le réparer et de le remplacer.



2.3 pour nettoyer le système hydraulique

Le nettoyage du système hydraulique vise principalement le nettoyage des pipelines et des vannes, qui doit être effectué dans le cas de la température de l'équipement plus élevée, ce qui est plus facile pour le nettoyage de la graisse. Dans le nettoyage spécifique, il est nécessaire de chauffer légèrement l'agent de nettoyage, afin que sa viscosité soit appropriée et qu'il puisse mieux dissoudre l'huile. Après avoir nettoyé le réservoir de carburant, il est nécessaire de contrôler efficacement l'humidité et d'utiliser l'éponge pour essuyer l'humidité du réservoir de carburant. De plus, le réservoir d'huile peut également être frotté à l'aide d'équipements de nettoyage avancés, ce qui peut améliorer efficacement la qualité du nettoyage et assurer la fiabilité du fonctionnement du système hydraulique.



2.4 Réparation de défaut de pompe hydraulique

Le système hydraulique est composé d'un certain nombre de composants hydrauliques, dans lesquels la pompe hydraulique est l'un des composants les plus importants. Une fois la pompe hydraulique échoué, le système hydraulique ne peut pas fonctionner normalement.



La panne de la pompe hydraulique causée par la contamination du filtre nécessite le nettoyage du filtre avec de l'huile propre ou le remplacement du filtre. Lorsque la pénurie d'huile entraîne la défaillance de la pompe hydraulique, l'huile doit être reconstituée dans le temps. Pour la défaillance causée par le petit dégagement de chaque composant dans la pompe, le dégagement de chaque pièce doit être correctement ajusté pour s'assurer qu'il se trouve dans une plage raisonnable.



3. Conclusion



Dans le processus de production mécanique actuel, la machine hydraulique est largement utilisée, mais le problème de défaillance du système hydraulique est plus courant, ce qui a également un grand impact sur le fonctionnement normal des machines hydrauliques, il est donc nécessaire de faire un bon travail dans le défaut Le diagnostic de la machine hydraulique et éliminer efficacement le défaut du système hydraulique, assurer le fonctionnement normal et stable du système hydraulique, améliorer l'efficacité de production des machines, afin que la machine hydraulique puisse créer de plus grands avantages.