Comment réduire le bruit du système hydraulique?

Les systèmes hydrauliques jouent un rôle énorme dans de nombreuses solutions de machines, mais elles peuvent également être très bruyantes. Tout site industriel avec des machines en mouvement générera un peu de bruit, et lorsque le bruit augmentera à un certain niveau, il deviendra un problème. Un système trop fort peut provoquer des maux de tête, une perte auditive et une augmentation du stress-bruit peut rendre difficile pour vos employés de se concentrer sur ce qu'ils font.

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Causes de bruit des paramètres du système hydraulique
Les principales raisons du bruit du système hydraulique sont les suivantes: faire attention au nombre public "hydraulique" pour obtenir plus de connaissances hydrauliques.


Mauvaise qualité de pompe ou de moteur hydraulique

C'est généralement la partie principale du bruit dans la transmission hydraulique. La qualité de fabrication de la pompe hydraulique n'est pas bonne, la précision ne répond pas aux exigences techniques, les fluctuations de pression et d'écoulement sont importantes, le phénomène de l'huile piégée n'est pas bien éliminée, le joint n'est pas bon et la qualité du roulement est mauvaise , etc. sont les principales causes de bruit.

Intrusion d'air dans le système hydraulique

C'est la principale cause de bruit dans le système hydraulique. Lorsque le système hydraulique envahit l'air, son volume est plus grand dans la zone à basse pression. Lorsqu'il s'écoule vers la zone à haute pression, il est comprimé et le volume diminue soudainement. Lorsqu'il s'écoule dans la zone à basse pression, le volume augmente soudainement. Ce changement soudain du volume de la bulle produit un phénomène "explosion", le bruit, ce phénomène est généralement appelé "trou".

Vibration mécanique

Par exemple, les tuyaux d'huile minces et de nombreux coudes non fixés sont faciles à provoquer une gigue de pipeline lorsque le débit d'huile est obsolète, surtout lorsque l'écoulement est important; Les parties rotatives du moteur et la pompe hydraulique ne sont pas équilibrées, ou l'installation est incorrecte, ou le couplage est lâche, produira des vibrations et du bruit.

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Voie de transmission du bruit
Le son est formé par vibration, qui génère des ondes de pression mécanique audibles à travers des milieux tels que l'air et l'eau. Dans les systèmes hydrauliques, le bruit peut être divisé en trois catégories:
1. Bruit en suspension dans l'air, transmis de l'air à l'oreille.
2. Bruit fluide transmis par le système hydraulique.
Qu'il s'agisse d'une pompe à piston, d'une pompe à palette ou d'une pompe à engrenage, ces pompes à déplacement positif ont un certain degré de fluctuation de pression (voir la figure ci-dessous). Les caractéristiques d'écoulement inégales et les pulsations de pression sont générées et transmises à travers le fluide. C'est ce qu'on appelle l'excitation de la propagation du fluide. La pression excitée transmise par le fluide génère des vibrations à la surface du tuyau, qui peuvent être transmises à la structure adjacente à travers la pince, le support, ou en raison du tuyau en contact directement la structure sous pression.
1. Bruit en suspension dans l'air, transmis de l'air à l'oreille.
2. Bruit fluide transmis par le système hydraulique.
Qu'il s'agisse d'une pompe à piston, d'une pompe à palette ou d'une pompe à engrenage, ces pompes à déplacement positif ont un certain degré de fluctuation de pression (voir la figure ci-dessous). Les caractéristiques d'écoulement inégales et les pulsations de pression sont générées et transmises à travers le fluide. C'est ce qu'on appelle l'excitation de la propagation du fluide. La pression excitée transmise par le fluide génère des vibrations à la surface du tuyau, qui peuvent être transmises à la structure adjacente à travers la pince, le support, ou en raison du tuyau en contact directement la structure sous pression.

La pulsation de pression excitée par la propagation du fluide générera à son tour la pulsation de force correspondante. La vibration dans le tuyau hydraulique est appelée excitation de pulsation de pression ou de propagation du fluide, ce qui entraînera la vibration de générer du bruit de fluide. Faites attention au numéro public "Hydraulic a dit" pour obtenir plus de connaissances hydrauliques.

3. bruit structurel

Le bruit structurel commence par des vibrations à partir de sources ou de composants externes et est transmis directement au moteur, à la structure ou au cadre de l'application. Une fois que la vibration entre dans la structure, elle se propage à la vitesse du son de la structure (acier très probablement). Grâce à la structure, d'autres composants sont excités et deviennent des radiateurs de bruit. Par exemple, le bruit du pipeline, le pipeline lui-même n'est pas la source de vibration. Si la sélection et l'installation du conduit du système sont déraisonnables, une résonance se produira sous l'action de la pulsation sous pression de l'huile hydraulique, ce qui fera beaucoup de bruit.

Les composants de la machine, tels que les panneaux, les couvertures de protection, les supports et les réservoirs, peuvent radiation très efficacement le bruit à la fréquence de la pompe et aux multiples de la fréquence de la pompe. En effet, ce type de composant a de nombreuses fréquences de résonance, et des composants tels que ceux-ci sont appelés composants de densité de mode élevé.



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Comment réduire le bruit du système hydraulique?
Le gémissement du système hydraulique est très ennuyeux. Lorsqu'elle est mesurée objectivement, ce gémissement n'a généralement pas de son fort, mais son ton est désagréable, ce qui rend le son réel plus dur. Faites attention au numéro public "Hydraulic a dit" pour obtenir plus de connaissances hydrauliques.
1. Vérifiez la source de bruit et résolvez les problèmes existants dans le système

Les fluctuations de pression et les vibrations dans diverses parties du système amplifieront également le bruit hydraulique. Chaque partie du système hydraulique a une solution de contrôle du bruit potentielle. Lorsque le bruit du système hydraulique est trop fort, nous devons d'abord vérifier s'il y a un problème avec le système hydraulique, puis le résoudre de manière ciblée.

Moteur hydraulique

Les moteurs hydrauliques et autres actionneurs peuvent être la partie la plus bruyante du système. Certains conseils pour garder les moteurs hydrauliques silencieux comprennent l'utilisation de tuyaux longs avec des tuyaux aux deux extrémités et en utilisant un écran de maillage réglé à 30 degrés horizontalement.

Pompe hydrolique
La combinaison des roulements, des pistons, des engrenages et de nombreuses autres parties de la pompe peut faire beaucoup de bruit, surtout lorsque vous connectez la pompe à un moteur fort. L'immersion de l'ensemble de la pompe à moteur dans l'huile ou d'autres liquides crée une barrière qui réduit considérablement le son du système. Vous pouvez également rendre la pompe plus silencieuse en faisant fonctionner la pompe à une vitesse inférieure ou en utilisant plusieurs petites pompes au lieu d'une ou deux grandes pompes.

Valve d'inversion

En raison d'un réglage inapproprié de la valve d'inversion, la bobine de valve se déplace trop rapidement, entraînant une inversion des chocs, entraînant le bruit et les vibrations du système hydraulique. Dans ce cas, si la soupape d'inversion est une vanne de renversement hydraulique, l'élément de limitation du circuit de commande doit être ajusté pour rendre le renversement lisse et sans impact. Au travail, la bobine de la valve hydraulique est soutenue au ressort, et lorsque sa fréquence est similaire à la fréquence de pulsation du taux d'administration d'huile de pompe hydraulique ou d'une autre fréquence de source de vibration, elle provoquera des vibrations et du bruit. À l'heure actuelle, en modifiant la fréquence naturelle du système de pipeline, en modifiant la position de la soupape de commande ou en ajoutant un accumulateur de manière appropriée, il est possible d'éviter les vibrations et la réduction du bruit.
vanne de débordement

Si la soupape de décharge est instable, la bobine est coincée ou déplacée dans le trou de soupape en raison d'une coordination incorrecte entre la soupape de bobine et le trou de soupape ou le contact entre la soupape de cône et le siège de soupape est bloqué par la saleté, le trou d'amortissement est bloqué , le ressort est biaisé ou ne se déplace pas dans le trou de soupape, provoquant des fluctuations de pression et du bruit dans le système hydraulique. À cet égard, devrait faire attention au nettoyage, dragier le trou; Vérifiez la soupape de secours, si elle est trouvée endommagée, ou en raison de l'usure dépasse les dispositions, elle doit être réparée ou remplacée en temps opportun. Faites attention au numéro public "Hydraulic a dit" pour obtenir plus de connaissances hydrauliques.

Serrure hydraulique

Les verrous hydrauliques sont largement utilisés dans les circuits hydrauliques. Lorsque les vannes sont mal sélectionnées, comme lorsqu'elles sont utilisées dans une charge lourde, des systèmes hydrauliques à haute pression, etc., la pression au port P2 avant que le clapet anti-retour hydraulique ne soit ouvert dans le sens inverse est très élevé et un bruit peut se produire. problème. Il peut être résolu en modifiant la serrure hydraulique avec un grand rapport pilote, en augmentant la soupape d'accélérateur pour le retour d'huile et en remplaçant certains tuyaux en acier par des tuyaux.

2. Réduire le bruit des liquides
En ajoutant un "silencieux hydraulique" (également connu sous le nom de résonateur, atténuateur ou suppresseur) au système hydraulique, les fluctuations de pression peuvent être réduites, réduisant ainsi le bruit fluide dans le système.

La perte de transmission est une mesure de l'efficacité d'un composant ou de la mesure dans laquelle sa conception est optimisée, et la perte d'insertion est une mesure du placement optimal d'un résonateur dans un système hydraulique. La transmission et la perte d'insertion sont des facteurs importants lorsqu'ils tentent d'obtenir un système hydraulique "conception à faible bruit". Le système de résonateur optimisé peut réduire l'amplitude de fluctuation de pression de 20 dB ou plus.

3. Réduisez le bruit structurel

Le contrôle des vibrations peut être utilisé pour minimiser la transmission des vibrations des pompes et des lecteurs vers les structures et l'équipement des machines. Cela peut être réalisé en isolant la pompe et / ou le moteur de la fondation rigide à l'aide d'une plaque de base ou d'un autre isolateur de base. Faites attention au numéro public "Hydraulic a dit" pour obtenir plus de connaissances hydrauliques.
La grande zone de métal mince dans le système peut également rayonner efficacement le bruit. Ce bruit peut être réduit en plaçant stratégiquement les côtes de renforcement d'ingénierie ou en amortissant la surface métallique.
Pour le bruit généré par le pipeline, le tuyau peut être utilisé à la place du tuyau dur pour la courte distance, et le pince de tuyau peut être fixé pour la longue distance pour réduire le bruit.
D'autres matériaux d'isolation sonore industriels enroulés autour du système hydraulique peuvent également être utilisés pour réduire le bruit inutile.